Linie de extrudare a țevilor ondulate PE PP (PVC) de mare viteză
Descriere
Mașina pentru țevi ondulate din plastic este utilizată pentru a produce țevi ondulate din plastic, care sunt utilizate în principal în drenaj urban, sisteme de canalizare, proiecte de autostrăzi, proiecte de irigare pentru conservarea apei pe terenuri agricole și poate fi, de asemenea, utilizată în proiectele de transport de fluide chimice din mine, cu o gamă relativ largă de aplicatii.Mașina de fabricat țevi ondulate are avantajele unui randament ridicat, extrudare stabilă și un grad ridicat de automatizare.Extruderul poate fi proiectat în funcție de condițiile speciale ale materialului utilizatorului, cum ar fi PE PP sau PVC.Linia de extrudare a țevilor ondulate cu perete dublu PE PP utilizează un nou tip de extruder cu un singur/dublu șurub de înaltă eficiență.Mașina pentru țevi ondulate din PVC utilizează un extruder dublu plat mare sau dublu conic.Cu un singur strat și două straturi la alegere.Pentru a face țevi ondulate cu perete dublu, există două tipuri,linie orizontală de extrudare a țevilor ondulate cu perete dublușilinie verticală de extrudare a țevilor ondulate cu perete dublu.
Fluxul procesului
Materie primă → Amestecare → Alimentator cu vid → Uscător cu buncăr din plastic → Extruder → Formă de extrudare → Formă de formare → Mașină de formare cu răcire cu apă → Rezervor de apă de răcire cu pulverizare → mașină de tăiat → Stivuitor
Caracteristici și avantaje
1. HDPE adoptă un nou tip de extruder cu un singur/dublu șurub de înaltă eficiență, iar PVC adoptă un extruder dublu plat mare sau conic.Extruderul mare conic cu două șuruburi sau extruderul paralel cu două șuruburi pot realiza o plasticizare excelentă la temperatură scăzută și extrudare stabilă.
2. Metoda de răcire a modulului este răcirea forțată cu apă, ceea ce îmbunătățește foarte mult viteza de răcire a modulului, astfel încât să se obțină o producție de mare viteză.
3. Linia de țevi ondulate, numită și linia de mașini de țevi ondulate cu perete dublu, poate realiza arderea on-line pentru a se asigura că diferitele proprietăți ale țevii formate îndeplinesc standardele.
4. Supapa de reglare a raportului importată ajustează presiunea de formare stabilă și fiabilă.
5. Ondulator tip orizontal
6. Platforma de lucru este reglabilă tridimensional.
7. Sistemul automat de protecție pornește și revine funcțional atunci când este oprit.
8. Stație automată de lubrifiere
9. Blocurile de matriță sunt fabricate dintr-un aliaj special de aluminiu și prezintă greutate ușoară, rezistență ridicată, rezistență bună la uzură, coeficient mic de dilatare termică.
10. Răcirea cu aer și răcirea cu apă pentru răcirea puțurilor de matrițe ondulate care formează rapid conducta.
11. Mașina de tăiat țevi ondulate are avantajele de înaltă precizie și fără praf.
12. Linia completă adoptă un sistem de control cu micro-computer PLC care poate arăta vizual temperatura și presiunea de topire, viteza de formare, alarma de eroare și are, de asemenea, capacitatea de stocare a procesului de bază.
Detalii
Extruder cu un singur șurub pentru PE/PP
Pe baza raportului de 33:1 L/D pentru proiectarea șurubului, am dezvoltat raportul L/D de 38:1.În comparație cu raportul de 33:1, raportul 38:1 are avantajul unei plastificări de 100%, crește capacitatea de ieșire cu 30%, reduce consumul de energie cu până la 30% și atinge performanța de extrudare aproape liniară.Adoptă șurubul L/D 38:1 pentru materialul virgin și șurubul L/D 33:1 pentru material reciclat.
Ecran tactil și PLC Simens
Aplicați programul dezvoltat de compania noastră, aveți limba engleză sau alte limbi care să fie introduse în sistem.
Structura în spirală a butoiului
Partea de alimentare a butoiului folosește o structură în spirală, pentru a asigura o alimentare stabilă a materialului și, de asemenea, pentru a crește capacitatea de alimentare.
Design special al șurubului
Șurubul este proiectat cu structură specială, pentru a asigura o bună plasticizare și amestecare.Materialul netopit nu poate trece prin această parte a șurubului.
Încălzitor ceramic răcit cu aer
Încălzitorul ceramic asigură o durată lungă de viață.Acest design este de a crește suprafața de contact a încălzitorului cu aerul.Pentru a avea un efect mai bun de răcire a aerului.
Cutie de viteze de înaltă calitate
Precizia angrenajului trebuie asigurată de grad 5-6 și zgomot mai mic sub 75dB.Structură compactă, dar cu cuplu mare.
Extruder cu două șuruburi conice pentru PVC
Atât extruderul conic dublu șurub, cât și extruderul dublu șurub paralel pot fi aplicate pentru a produce PVC.Cu cea mai recentă tehnologie, pentru a reduce puterea și a asigura capacitatea.Conform unei formule diferite, oferim un design diferit de șurub pentru a asigura un efect de plastifiant bun și o capacitate mare.
Matriz de extrudare
Atât stratul exterior, cât și cel interior sunt extrudate în interiorul capului matriței.Fiecare canal de flux de material din interiorul capului matriței este plasat uniform.Fiecare canal este după tratament termic și lustruire în oglindă pentru a asigura fluxul fluid al materialului.De asemenea, capul matriței asigură aer comprimat între ambele straturi.Manșonul de calibrare este folosit pentru a răci stratul interior pentru a forma o țeavă netedă și plată în interior.Apa sub presiune curge în interiorul manșonului de calibrare pentru a avea un efect de răcire bun.Vacuum este creat pe suprafața manșonului de calibrare atunci când se produc țevi cu diametru mare, asigurând rotunjimea interioară a țevii.
Formarea Mucegaiului
Prelucrarea CNC asigură dimensiuni precise.O conductă de aer cu vid și un canal de răcire cu apă cu o secțiune transversală mare de curgere asigură o funcționare de producție stabilă, de înaltă calitate și eficientă.Materialul modulului este un aliaj de aluminiu de înaltă rezistență, cu conductivitate termică ridicată, duritate ridicată și rezistență ridicată la uzură.Structura modulului adoptă un proces integral de turnare sub presiune, cu o textură mai densă și o stabilitate termică mai mare.Tratamentul suprafeței interne a modulului îmbunătățește rezistența și duritatea modulului, ceea ce este mai propice pentru formarea perfectă a ondulațiilor.Matrița adoptă prelucrarea CNC pentru a asigura acuratețea și funcționarea lină.
Mașină de formare cu răcire cu apă
Mașina de formare cu răcire cu apă este folosită pentru a plasa și muta matrița ondulată, vidul este creat pentru a absorbi stratul exterior în matriță ondulată pentru a forma forma ondulată.Prin mutarea matriței ondulate, țeava este de asemenea scoasă din ondulator.
Sistem automat de lubrifiere
Lubrifiați automat angrenajele pentru ca matrița ondulată să se miște fără probleme.
Crema de viteze de transmisie
Raftul de viteze este plasat în partea de sus a matriței ondulate.Toate cremalierele sunt după nitrurare și tratament termic, rezistente la uzură prelungită.
Sistem de reglare superioară
Reglați electronic cadrul superior pentru diferite dimensiuni ale matriței ondulate.Cu patru stâlpi, asigură o reglare stabilă și precisă.
Sistem de reglare a tensiunii
Pentru a regla tensiunea de mișcare a matriței, faceți mucegaiul să se miște fără probleme.
Supapă proporțională
Pentru a controla aerul mai stabil și mai precis, pentru a forma o formă bună de țeavă și priză.
Sistem de răcire a matriței
Cu atât sistem de răcire cu apă, cât și sistem de răcire cu aer, pentru a avea un efect de răcire mai bun, formare bună și rapidă a țevilor.
Putere de rezervă UPS
În caz de întrerupere a curentului, puterea de rezervă a UPS-ului va furniza energie ondulatorului pentru a scoate conducta din manșonul de calibrare.Pentru a evita țeava blocată pe manșonul de calibrare după răcirea și contracția țevii.
Rezervor de apă de răcire cu pulverizare
Rezervorul de răcire este folosit pentru a răci în continuare conducta.
Transport auxiliar
Cu dispozitivul auxiliar de tracțiune, și dispozitivul de tracțiune este flexibil.Pentru a trage conducta mai departe.
Duza de pulverizare de calitate
Duzele de pulverizare de calitate au un efect de răcire mai bun și nu sunt ușor blocate de impurități.
Filtru rezervor de apă
Cu filtru în rezervorul de apă, pentru a evita orice impurități mari atunci când intră apa din exterior.
Mașină de tăiat țevi ondulate
Mașina de tăiat țevi ondulate este de înaltă precizie și fără praf.
Dispozitiv de prindere din aluminiu
Aplicați dispozitivul de prindere din aluminiu pentru diferite dimensiuni de țeavă.Fiecare dimensiune are propriul dispozitiv de prindere, nu este nevoie să schimbați înălțimea centrală centrală atunci când pentru diferite dimensiuni de țeavă.
Sistem de sincronizare
Stația de tăiere este acționată de motor și invertor.În timpul procesului de tăiere, stația de tăiere se mișcă sincron cu ondulatorul pentru a evita deformarea țevii.
Tăiere cu cuțit dublu
Cu două cuțite tăiate împreună, pentru a vă asigura că partea de capăt a prizei a fost tăiată complet.
Stivuitor
Pentru a susține și descărca conducte.Lungimea stivuitorului poate fi personalizată.
Pentru a susține și descărca conducte.Lungimea stivuitorului poate fi personalizată.
Pentru a deplasa fără probleme țeava ondulată pe stivuitor, aplicăm oțel inoxidabil întreg pe suprafața stivuitorului.
Pentru a bobina conducta în rolă, ușor de depozitat și transportat.Utilizat de obicei pentru țevi sub dimensiunea de 110 mm.Aveți o singură stație și o stație dublă pentru alegere.
Date tehnice
Model | Dimensiunea conductei (mm) | Extruder | Producție (kg/h) | Viteza (m/min) | Putere totala (KW) | Mucegai (perechi) | Sistem de răcire |
SGB250 | 90-250 | SJ65 SJ75 | 300 | 1-4 | 150 | 48 | Răcire cu aer și răcire cu apă |
SGB500 | 200-500 | SJ75 SJ90 | 600 | 1-4 | 200 | 40 | Răcire cu aer și răcire cu apă |