Linie de extrudare a țevilor ondulate PE PP (PVC) de mare viteză
Descriere
Mașina de fabricat țevi ondulate din plastic este utilizată pentru a produce țevi ondulate din plastic, care sunt utilizate în principal în drenajul urban, sistemele de canalizare, proiectele de autostrăzi, proiectele de irigații pentru conservarea apei pe terenuri agricole și pot fi utilizate și în proiectele de transport al fluidelor chimice din mine, având o gamă relativ largă de aplicații. Mașina de fabricat țevi ondulate are avantajele unui randament ridicat, extrudării stabile și gradului ridicat de automatizare. Extruderul poate fi proiectat în funcție de condițiile speciale ale materialului utilizatorului, cum ar fi PE, PP sau PVC. Linia de extrudare a țevilor ondulate cu perete dublu din PE și PP utilizează un nou tip de extruder cu șnec simplu/dublu de înaltă eficiență. Mașina de fabricat țevi ondulate din PVC utilizează un extruder mare, plat, dublu sau conic dublu. Cu un singur strat și două straturi la alegere. Pentru a realiza țevi ondulate cu perete dublu, există două tipuri:linie orizontală de extrudare a țevilor ondulate cu pereți dublişilinie verticală de extrudare a țevilor ondulate cu pereți dubli.
Fluxul procesului
Materie primă → Amestecare → Alimentator cu vid → Uscător cu pâlnie de plastic → Extruder → Matriță de extrudare → Matriță de formare → Răcire cu apă Mașină de formare → Rezervor de apă de răcire prin pulverizare → Mașină de tăiere → Stivuitor
Caracteristici și avantaje
1. HDPE adoptă un nou tip de extruder cu un/două șnecuri de înaltă eficiență, iar PVC adoptă un extruder mare, cu două șnecuri plate sau conic, cu două șnecuri. Extruderul mare conic cu două șnecuri sau extruderul paralel cu două șnecuri poate realiza o plastifiere excelentă la temperatură scăzută și o extrudare stabilă.
2. Metoda de răcire a modulelor este răcirea forțată cu apă, care îmbunătățește considerabil viteza de răcire a modulului, astfel încât să se obțină o producție de mare viteză.
3. Linia de țevi ondulate, numită și linie de producție a țevilor ondulate cu pereți dubli, poate realiza evazarea online pentru a se asigura că diversele proprietăți ale țevii formate îndeplinesc standardele.
4. Supapa de reglare a raportului importată ajustează presiunea de formare stabilă și fiabilă.
5. Ondulator de tip orizontal
6. Platforma de lucru este reglabilă tridimensional.
7. Sistemul automat de protecție pornește și revine la funcționare la oprirea alimentării.
8. Stație automată de lubrifiere
9. Blocurile de matriță sunt fabricate dintr-un aliaj special de aluminiu și au o greutate redusă, o rezistență ridicată, o bună rezistență la uzură și un coeficient mic de dilatare termică.
10. Răcire cu aer și răcire cu apă pentru răcirea rapidă a matrițelor ondulate care formează țevi.
11. Mașina de tăiat țevi ondulate are avantajele preciziei ridicate și absenței prafului.
12. Linia completă adoptă un sistem de control cu microcomputer PLC, care poate afișa vizual temperatura și presiunea topiturii, viteza de formare, alarma de eroare și are, de asemenea, capacitate de stocare a procesului de bază.
Detalii
Extruder cu un singur șurub pentru PE/PP
Pe baza raportului L/D de 33:1 pentru designul șurubului, am dezvoltat raportul L/D de 38:1. Comparativ cu raportul de 33:1, raportul de 38:1 are avantajul unei plastifieri de 100%, crește capacitatea de producție cu 30%, reduce consumul de energie cu până la 30% și atinge performanțe de extrudare aproape liniare. Se adoptă un șurub cu raport L/D de 38:1 pentru materialul virgin și un șurub L/D de 33:1 pentru materialul reciclat.
Ecran tactil Simens și PLC
Aplicați programul dezvoltat de compania noastră, aveți limba engleză sau alte limbi pentru a fi introduse în sistem.
Structura spiralată a butoiului
Partea de alimentare a butoiului folosește o structură spiralată, pentru a asigura alimentarea stabilă a materialului și, de asemenea, pentru a crește capacitatea de alimentare.
Design special al șurubului
Șurubul este proiectat cu o structură specială, pentru a asigura o bună plastifiere și amestecare. Materialul netopit nu poate trece prin această parte a șurubului.
Încălzitor ceramic răcit cu aer
Încălzitorul ceramic asigură o durată lungă de viață. Acest design este conceput pentru a mări suprafața de contact a încălzitorului cu aerul. Pentru a avea un efect mai bun de răcire a aerului.
Cutie de viteze de înaltă calitate
Precizia angrenajului trebuie asigurată la grade 5-6 și zgomot redus sub 75dB. Structură compactă, dar cu cuplu ridicat.
Extruder conic cu șurub dublu pentru PVC
Atât extruderul conic cu șnec dublu, cât și extruderul cu șnec dublu paralel pot fi utilizate pentru producerea de PVC. Cu cea mai recentă tehnologie, pentru a reduce puterea și a asigura capacitatea. Conform diferitelor formule, oferim diferite designuri ale șnecurilor pentru a asigura un efect de plastifiere bun și o capacitate mare.
Matriță de extrudare
Atât stratul exterior, cât și stratul interior sunt extrudate în interiorul capului de matriță. Fiecare canal de curgere a materialului din interiorul capului de matriță este plasat uniform. Fiecare canal este tratat termic și lustruit oglindă pentru a asigura o curgere uniformă a materialului. De asemenea, capul de matriță furnizează aer comprimat între cele două straturi. Manșonul de calibrare este utilizat pentru a răci stratul interior pentru a forma o țeavă netedă și plată în interior. Apa sub presiune curge în interiorul manșonului de calibrare pentru a avea un efect bun de răcire. Vidumul este creat pe suprafața manșonului de calibrare la producerea unei țevi cu diametru mare, asigurând rotunjimea interioară a țevii.
Formarea matriței
Prelucrarea CNC asigură dimensiuni precise. Un canal de aer în vid și un canal de răcire cu apă cu o secțiune transversală mare a fluxului asigură o operațiune de producție stabilă, de înaltă calitate și eficientă. Materialul modulului este un aliaj de aluminiu de înaltă rezistență, cu conductivitate termică ridicată, duritate ridicată și rezistență ridicată la uzură. Structura modulului adoptă un proces integral de turnare sub presiune, cu o textură mai densă și o stabilitate termică mai mare. Tratamentul suprafeței interne a modulului îmbunătățește rezistența și duritatea modulului, ceea ce este mai propice formării perfecte a ondulațiilor. Matrița adoptă prelucrarea CNC pentru a asigura precizia și funcționarea lină.
Mașină de formare cu răcire cu apă
Mașina de formare cu răcire cu apă este utilizată pentru a plasa și muta forma de carton ondulat, se creează vid pentru a absorbi stratul exterior în forma de carton ondulat pentru a forma ondulatul. Prin mișcarea formei de carton ondulat, țeava este, de asemenea, scoasă din ondulator.
Sistem automat de lubrifiere
Lubrifiază automat angrenajele pentru a face ca matrița ondulată să se miște fără probleme.
Cremalieră de transmisie
Cremaliera este plasată în partea superioară a matriței ondulate. Toate cremalierele sunt tratate după nitrurare și încălzire, fiind rezistente la uzură prelungită.
Sistem de ajustare superioară
Cadrul superior se ajustează electronic pentru diferite dimensiuni ale matriței ondulate. Cu patru stâlpi, asigură o reglare stabilă și precisă.
Sistem de reglare a tensiunii
Pentru a regla tensiunea mișcării matriței, asigurați-vă că matrița se mișcă lin.
Valvă proporțională
Pentru a controla aerul mai stabil și mai precis, pentru a forma o formă bună a țevii și a mufei.
Sistem de răcire a mucegaiului
Cu sistem de răcire atât cu apă, cât și cu aer, pentru a avea un efect de răcire mai bun, formarea bună și rapidă a țevilor.
Alimentare de rezervă UPS
În caz de pană de curent, sursa de alimentare de rezervă UPS va furniza energie electrică mașinii de ondulat pentru a scoate țeava din manșonul de calibrare. Pentru a evita blocarea țevii pe manșonul de calibrare după răcirea și contracția țevii.
Rezervor de apă de răcire prin pulverizare
Rezervorul de răcire este utilizat pentru a răci suplimentar țeava.
Transport auxiliar
Cu dispozitiv auxiliar de tracțiune, dispozitivul de tracțiune este flexibil. Pentru a trage țeava mai departe.
Duză de pulverizare de calitate
Duzele de pulverizare de calitate au un efect de răcire mai bun și nu se blochează ușor de impurități.
Filtru rezervor de apă
Cu filtru în rezervorul de apă, pentru a evita orice impurități mari atunci când intră apă din exterior.
Mașină de tăiat țevi ondulate
Mașina de tăiat țevi ondulate este de înaltă precizie și nu lasă praf.
Dispozitiv de prindere din aluminiu
Se aplică un dispozitiv de prindere din aluminiu pentru diferite dimensiuni de țevi. Fiecare dimensiune are propriul dispozitiv de prindere, nefiind necesară modificarea înălțimii centrale atunci când este vorba de țevi de diferite dimensiuni.
Sistem de sincronizare
Stația de tăiere este acționată de motor și invertor. În timpul procesului de tăiere, stația de tăiere se mișcă sincron cu mașina de ondulat pentru a evita deformarea țevii.
Tăiere cu cuțit dublu
Cu două cuțite care tăiază împreună, pentru a vă asigura că partea superioară a soclului a fost complet tăiată.
Stivuitor
Pentru susținerea și descărcarea țevilor. Lungimea stivuitorului poate fi personalizată.
Pentru susținerea și descărcarea țevilor. Lungimea stivuitorului poate fi personalizată.
Pentru a deplasa țeava ondulată fără probleme pe stivuitor, aplicăm oțel inoxidabil integral pe suprafața acestuia.
Pentru a înfășura țevi în role, ușor de depozitat și transportat. De obicei, se utilizează pentru țevi cu dimensiuni sub 110 mm. Există o singură stație și două stații la alegere.
Date tehnice
| Model | Dimensiunea țevii (mm) | Extruder | Randament (kg/h) | Viteză (m/min) | Putere totală (kW) | Mucegai (perechi) | Sistem de răcire |
| SGB250 | 90-250 | SJ65 SJ75 | 300 | 1-4 | 150 | 48 | Răcire cu aer și răcire cu apă |
| SGB500 | 200-500 | SJ75 SJ90 | 600 | 1-4 | 200 | 40 | Răcire cu aer și răcire cu apă |
Produse similare
-
Extruder conic cu șurub dublu de mare randament
Extruderul conic cu șnec dublu din seria SJZ, numit și extruder pentru PVC, are avantaje precum extrudare forțată, calitate înaltă, adaptabilitate largă, durată lungă de viață, viteză redusă de forfecare, descompunere dură, efect bun de compoundare și plastifiere și modelare directă a materialului pulverulent etc. Unitățile de procesare lungi asigură procese stabile și o producție foarte fiabilă în multe aplicații diferite, fiind utilizate pentru linia de extrudare a țevilor din PVC, linia de extrudare a țevilor ondulate din PVC, PVC WPC...
-
Extruder cu șurub unic de înaltă eficiență
Caracteristici Extruderul cu un singur șnec din plastic poate procesa toate tipurile de produse din plastic, cum ar fi țevi, profile, foi, plăci, panouri, plăci, filete, produse tubulare și așa mai departe. Extruderul cu un singur șnec este utilizat și pentru granulare. Designul extruderului cu un singur șnec este avansat, capacitatea de producție este mare, plastifierea este bună, iar consumul de energie este scăzut. Acest extruder adoptă o suprafață dură a angrenajului pentru transmisie. Extruderul nostru are multe avantaje. De asemenea...
-
Linie de extrudare a plăcilor de spumă din PVC de mare randament
Linia de producție a plăcilor din spumă PVC este utilizată pentru produsele WPC, cum ar fi uși, panouri, plăci și așa mai departe. Produsele WPC sunt nedescompuse, nu se deformează, sunt rezistente la insecte, au performanțe bune ignifuge, sunt rezistente la fisuri și nu necesită întreținere etc. Fluxul procesului Ma Încărcător cu șurub pentru mixer → Unitate mixer → Încărcător cu șurub pentru extruder → Extruder conic cu două șuruburi → Matriță → Masă de calibrare → Tavă de răcire → Mașină de transport → Mașină de tăiat → Masă de declanșare → Inspectarea produsului final și...
-
Extrudare panouri din PVC (PE PP) și lemn de mare randament...
Linia de producție a panourilor de perete WPC este utilizată pentru fabricarea produselor WPC, cum ar fi uși, panouri, plăci și așa mai departe. Produsele WPC sunt nedescompuse, nu se deformează, sunt rezistente la insecte, au performanțe bune ignifuge, sunt rezistente la fisuri și nu necesită întreținere etc. Flux de proces: Încărcător cu șurub pentru mixer → Unitate de mixer → Încărcător cu șurub pentru extruder → Extruder conic cu două șuruburi → Matriță → Masă de calibrare → Mașină de transport → Mașină de tăiat → Masă de declanșare → Inspecția și ambalarea produsului finit...
-
Linie de extrudare a profilelor din PVC de mare randament
Mașina de profil PVC este utilizată pentru a produce toate tipurile de profile din PVC, cum ar fi profile pentru ferestre și uși, canale din sârmă PVC, jgheaburi de apă din PVC și așa mai departe. Linia de extrudare a profilelor PVC este numită și mașină de fabricat ferestre UPVC, mașină de profil PVC, mașină de extrudare a profilelor UPVC, mașină de fabricat profile PVC și așa mai departe. Fluxul procesului Încărcător cu șurub pentru mixer → Unitate de mixer → Încărcător cu șurub pentru extruder → Extruder conic cu două șuruburi → Matriță → Masă de calibrare → Mașină de transport → Mașină de tăiat → Tabă de declanșare...
-
Alte linii de extrudare a țevilor de vânzare
Mașină de fabricat țevi compozite din plastic armat cu schelet de oțel Date tehnice Model Gama țevilor (mm) Viteza liniei (m/min) Putere totală instalată (kw LSSW160 中50- φ160 0,5-1,5 200 LSSW250 φ75- φ250 0,6-2 250 LSSW400 φ110- φ400 0,4-1,6 500 LSSW630 φ250- φ630 0,4-1,2 600 LSSW800 φ315- φ800 0,2-0,7 850 Dimensiune țeavă Țeavă solidă HDPE Țeavă compozită din plastic armat cu schelet de oțel Grosime (mm) Greutate (kg/m) Grosime (mm) Greutate (kg/m) φ200 11,9 7,05 7,5 4,74 ...
-
Linie de extrudare a țevilor PPR de înaltă eficiență
Descriere Mașina de extrudare a țevilor PPR este utilizată în principal pentru a produce țevi PPR pentru apă caldă și rece. Linia de extrudare a țevilor PPR este compusă dintr-un extruder, o matriță, un rezervor de calibrare în vid, un rezervor de răcire prin pulverizare, o mașină de transport, o mașină de tăiat, un stivuitor și așa mai departe. Mașina de extrudare a țevilor PPR și mașina de transport adoptă reglarea vitezei de frecvență, mașina de tăiat țevi PPR adoptă metoda de tăiere fără așchii și controlul PLC, tăierea la lungime fixă, iar suprafața de tăiere este netedă. Țeava PPR din fibră de sticlă FR-PPR este compusă din trei...
-
Linie de extrudare a țevilor din PVC de mare randament
Aplicație Mașina de fabricat țevi din PVC este utilizată pentru a produce toate tipurile de țevi UPVC pentru alimentarea cu apă și drenaj în agricultură, alimentarea cu apă și drenaj în clădiri și montarea cablurilor etc. Mașina de fabricat țevi din PVC produce diametre ale țevilor: Φ16mm-Φ800mm. Țevi de presiune Alimentare și transport apă Țevi de irigații agricole Țevi fără presiune Câmp de canalizare Drenajul apei în clădiri Conducte de cablu, țevi de conductă, numite și Mașină de fabricat țevi de conductă din PVC Proces Debit Încărcător cu șurub pentru mixer→ ...
-
Linie de extrudare a țevilor PE de mare viteză și înaltă eficiență
Descriere Mașina de fabricat țevi HDPE este utilizată în principal pentru producerea de țevi pentru irigații agricole, țevi de drenaj, țevi de gaz, țevi de alimentare cu apă, țevi pentru cabluri etc. Linia de extrudare a țevilor PE constă dintr-un extruder pentru țevi, matrițe pentru țevi, unități de calibrare, rezervor de răcire, dispozitiv de transport, tăietor, stivuitor/bobină și toate perifericele. Mașina de fabricat țevi HDPE produce țevi cu diametrul de la 20 la 1600 mm. Țeava are câteva caracteristici excelente, cum ar fi rezistența la căldură, rezistența la îmbătrânire, rezistența mecanică ridicată...
